超高分子量聚乙烯板材熱氣焊接工藝參數(shù)(parameter)和材料

大多數(shù)超高分子量聚乙烯板材可以采用熱氣焊。 要獲得焊縫強(qiáng)度，焊條必須用與基材相 同的材料制成。   - 典型的熱氣溫度是350度。半結(jié)晶材料典型的熱氣溫度是熔點(diǎn)以上80度至100度 - 焊接工具的移動(dòng)速度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連接軸以鐘擺形式移動(dòng)可以獲得較好的效果．  - 焊條和焊接零件間的夾角應(yīng)接近90° - 典型的氣體流速范圍為16－60升/分． 超高分子量聚乙烯板材熱氣焊接工藝方法   使用的熱氣可以是空氣，或氮?dú)獾榷栊詺怏w

（用于氧化（oxidation)降解敏感性材料）。氣體以及零件 必須干燥、無(wú)灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應(yīng)倒角，或者兩個(gè)零件形成拐角。兩個(gè)零件 均在夾具內(nèi)夾緊，保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓 入焊縫區(qū)。很顯然焊縫質(zhì)量非常依賴于焊工 的技巧（Skill)。使用底片或滾子改裝的焊接工具， 通過(guò)增加對(duì)焊接壓力的控制（control)，可以提高焊接 速度和質(zhì)量。     聚丙烯（高分子聚乙烯）板，（高分子聚乙烯純板，改性超高分子量聚乙烯板，增強(qiáng)超高分子量聚乙烯板，高分子聚乙烯焊條）    純超高分子量聚乙烯板：密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無(wú)毒、無(wú)味是目前環(huán)保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機(jī)色，其它顏色也可按客戶要求定做。應(yīng)用范圍：耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌(washing)塔，無(wú)塵室，半導(dǎo)體(semiconductor)廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的材料，其中高分子聚乙烯厚板材廣泛(extensive)用于沖壓板，沖床墊板等。    聚丙稀（高分子聚乙烯）擠出板材是高分子聚乙烯樹脂添加入各種功能助劑經(jīng)擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過(guò)程而制成的塑料板材。    超高分子量聚乙烯板是一種半結(jié)晶性材料。它比高分子聚乙烯要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的高分子聚乙烯溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的高分子聚乙烯材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物(Copolymer、Interpolymer)或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的高分子聚乙烯材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。高分子聚乙烯的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。高分子聚乙烯的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。高分子聚乙烯不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)高分子聚乙烯進(jìn)行改性。高分子聚乙烯的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的高分子聚乙烯材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，高分子聚乙烯的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比高分子聚乙烯-等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的高分子聚乙烯材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯甲烷(carbon tetrachloride)）溶劑等沒(méi)有抵抗力。高分子聚乙烯也不象高分子聚乙烯那樣在高溫下仍具有抗氧化性